玻璃鋼揚程管是一種性能優(yōu)異的新型復(fù)合材料管材，玻璃鋼具密度低，只有鋼的1/4左右，但強度卻很高，具有良好的防耐腐蝕性能，還有絕緣，工藝簡單等優(yōu)點。這是其它金屬所不具有的性能，所以在很多領(lǐng)域玻璃鋼已經(jīng)代替了金屬材料，但同時也有容易變形，容易老化等缺點。

　　玻璃鋼揚程管的材質(zhì)是怎么制作的呢？？對此你知道多少呢？今天河南林碩農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司的小編就這個問題給你介紹一下相關(guān)信息，希望能對你有所幫助。

　　根據(jù)玻璃鋼的材料特性，常用的主要制造工藝有纏繞成型，拉齊成型，模壓成型，手糊成型。

　　纏繞成型是在旋轉(zhuǎn)芯軸，支撐輥，鋼帶的相互配合下，進(jìn)行管材生產(chǎn)的，并且根據(jù)管材直徑的要求設(shè)定實際生產(chǎn)管材的大小，首先將一層膠帶纏繞在旋轉(zhuǎn)芯軸上，其次加上玻璃纖維絲，樹脂，外纏繞紗，將其均勻的分布在旋轉(zhuǎn)芯軸的合適位置上，過程中要刮掉多余的樹脂，再纏上一層聚酯表面氈，纏繞結(jié)束后從模具上卸下產(chǎn)品，然后在一定溫度下進(jìn)行固化。

　　拉齊成型是將玻璃纖維絲裝在紗架上，玻璃纖維絲通過導(dǎo)向輥牽引，進(jìn)入到樹脂槽內(nèi)，讓每根玻璃纖維絲都浸染上樹脂。

　　浸染上樹脂的纖維絲通過預(yù)成型模，該模是根據(jù)產(chǎn)品要求的斷面形狀而配置的導(dǎo)向裝置，在預(yù)成型模中排出多余的樹脂和氣泡，再進(jìn)入到成型模中，在高溫下玻璃纖維絲與樹脂固化成型。再由牽引裝置拉出，通過切割裝置切成需要的長度。

　　模壓成型是將一定量的玻璃纖維織物與樹脂，混合后倒入金屬磨具中，用液壓機(jī)施加較大的力，在壓力和溫度下使其逐漸固化，從模具內(nèi)取出產(chǎn)品。

　　手糊成型是在模具上涂刷含有固化劑的樹脂混合物，再鋪上一層切成段的纖維織物，用刷子讓纖維均勻的鋪貼在模具上，反復(fù)幾次堆積纖維織物，直至達(dá)到需要的厚度為止，然后在壓力下加熱固化成型。

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